最近，由东航资产下属云锦智建代建代管的东航国际化航空维修服务平台项目正式投运。项目建成亚洲最大宽体机维修机库，平台可同时容纳9架宽体机、2架窄体机开展维修作业，将进一步提升东航航空器维修保障能力。
作为全过程委托管理方，云锦智建统筹工程建设、手续办理和投运准备。项目难点主要集中在机库大厅网架、喷漆机库和机库大门三个方面。项目团队围绕质量安全控制和工期组织细化方案，将管理要求落实到各道工序。
钢框架和网架均采用Q420高强钢。与传统钢材相比，其强度更高，可减少用钢量、减轻结构自重，但供货周期和焊接质量需要重点控制。项目团队开展焊接工艺评定和探伤检测，并依托“睿瓴云”对网架拼装顺序、安装空间和汽车吊行进路线进行模拟推演，验证施工方案可行性。施工期间，项目将进度、质量、安全和多方协同纳入线上管理，对风险隐患实行闭环处置。
网架安装是主体结构施工的关键。项目团队采用分区域安装、同步安装主檩、最后整体合拢的施工顺序，并通过预起拱设计控制网架挠度，将轴线定位、工序衔接和合拢温度作为质量控制重点。施工全过程中，团队直面高温、台风等极端天气挑战，动态优化施工方案，落实防暑防汛、应急值守等保障举措，错峰施工、闭环管控，最大限度规避恶劣天气对施工进度与安全的影响。
从项目启动到投运，云锦智建围绕保质保量、提速增效，前置对接规划、施工、安全监管等审批环节，推动土地获批与工程开工顺畅衔接；同时联动行业主管部门、使用单位和各参建方，协调验收、许可申报和投运准备，推动工程建设与生产需求有效衔接。依托数字化平台，项目将进度调度、质量巡检、安全监管和多方协同纳入线上体系，实现现场工况可视、风险隐患闭环处置、工程进度动态预警。通过各环节并联推进，项目实现竣工备案、维修许可获取、正式投用“三同步”，顺利由工程建设转入生产运行。
下一步，云锦智建将持续精进智慧建造与全过程工程管控核心能力，深耕航空基建赛道，以匠心精品工程持续夯实主业发展底盘，为东航航空运维能力提质扩容、航空产业高质量发展蓄力赋能。
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